安定した需要/需要バランスと低コストレベルの原油やその他の材料を備えた比較的安定した期間の後、多くの原材料コストが突然大幅に上昇し始めました。
[昨年12月中旬に2017年の原材料予測を調べたとき、比較的少ない上向きのコスト圧力を予想していました」と、SVP調達のJan Paul van Der Velde、ITおよびFlint Groupの規制当局は述べました。 、まったく異なる画像を見ていきます。OPEC + 11の原油の出力に対する制限は顕著な影響を与えたため、原油に直接関係していなくても、他の多くの原料コストが増加しています。」
多くの主要なドライバーが、全体的な原材料の課題を説明しています。
•原油は50％の前年比で増加します。
•2016年の化学ビルディングブロックのコストの大幅な増加は、インクやその他のグラフィックアート素材の製造に使用される中間体と原材料のコストを押し上げました。
•大気汚染を減らすための中国政府による環境措置により、多くのサプライヤーが生産を停止または減少させました。
•Huntsman Tio2工場での火災、化学プラントの大規模、低在庫状況、予定外のメンテナンス/停止など、主要な事件。
•通貨と貿易の課題。
•供給削減と利用可能な出荷ルートの削減による海上貨物のコストの増加。
Flint Groupは、2016年1月以降の原材料の傾向と、その年の残りの予想を説明するための新しい原材料アップデートを公開しました。それは声明から始まります[世界は容易になりつつありません。」
[過去数年にわたって、貿易障壁の増加について話している一部の国への貿易障壁を減らす試みからシフトすることを含め、地球政治の状況が変化し始めました」とファン・デル・ヴェルデは報告しました。また、さらなる不確実性を引き起こします。不確実性はコスト開発には良くありません。
[通貨は非常に不安定であり、メーカーが販売する地域を継続的に変更し、世界中の一部の（基本的な）材料の需要の課題をもたらすため、長期的な調達決定を行うことを困難にしています。
[2016年よりも大幅に高い平均原油価格の隣では、化学産業の主要なビルディングブロックであるいわゆるBTX複合体とスチレンが上昇したこともわかります。さらに、大規模な通知の数は大幅に上昇しているようであり、需給不足のいくつかの主要な領域を残しています。これらの問題はすべて、2桁のコストの増加を引き起こし、下流の価格を高めました。
[さらに、中国の既存の環境ルールの強力な施行、特に大気汚染に比べて、さまざまな産業公園の生産制限または完全な閉鎖さえもたらされました。これにより、インクの原材料を製造するために必要な基本原材料の大規模な供給不足が発生しました。
[さらに、インク産業は、ハンツマンのフィンランド施設での火災により、硫酸塩ベースのTiO2の世界的不足に直面しています。
[フリントグループのさまざまなビジネスセグメントに対するこれらの原材料の傾向の影響はまったく異なります。」
Van der Veldeは続けました。オフセット、フレックスグラフィック、グラビアのインク、プレスルームの化学物質、フレックスグラフィープレート、印刷毛布で使用される原材料のコストの増加が見られます。供給の緊張とコストの増加は、さまざまな主要な材料に影響を与えますが、いくつかの領域を調べることで要約することはできます。
[顔料中間体の利用可能性に課題が増えているため、3つの主要な色すべてのコストが促進されます。ドミノ効果は、私たちが製造するすべてのインクに到達しますが、主に私たちの印刷メディアオフセットインクは、前述の原材料サプライチェーンの不足によって推進されています。
[良い例は、MXの生産です。この製品は、中国と日本でのみ生産されています。最近、中国のサプライヤーは、中国政府の大気汚染防止措置のために、生産を完全に停止しなければなりませんでした。 MXのコストが急速に上昇しただけでなく、さらに重要なことに、供給の減少により、AAMXサプライヤーが製品の製造に必要な原料を手に入れることができないことにつながりました。これはすぐにいくつかの黄色の顔料の産生に影響を与えると予想しています。また、黄色の色素生産を妨げるのは、中国での工場爆発により、ジケチンの短い供給です。
[ナフタレンの供給（すべて中国から）は、環境行動（潜在的な廃水の問題）のために緊密であり、赤顔料の製造に課題を引き起こします。最後になりましたが、どちらも青い顔料の重要な中間体である銅と無水フタルのコストが増加し、青い顔料を生成するためのコストが増加しました。色に名前を付けると、課題があります。コストは1つですが、多くの場合、可用性はさらに問題です。
[オイルベースのインク（SheetFed、Heatset、Coldset）の場合、重要な課題は原油価格設定の増加であり、カーボンブラックの10％、炭化水素樹脂の5％、20％を含む主要材料のコスト増加につながりました。 2016年第2四半期以降の鉱油について。
[この傾向がここからどこに行くのかを言うのは難しいが、ほとんどのアナリストは、原油が増加し続けると信じている。もしそうなら、印刷インク業界で使用される主要な原材料のさらなるコストの増加を引き起こす可能性がある。 「
[Flint Groupの印刷ブランケット事業は、ゴム化学物質の大幅なコストの増加に大幅に打撃を受けました。ブランケット事業とフレックスグラフィックプレート事業の両方にとって重要なゴム製成分であるブタジエンは、2016年第3四半期以降、すでにコストが3倍になり、今週新しいコストの増加が発表されています。さらに、別のゴム化学物質であるアクリロニトリルのコストは、ほぼ35％上昇しました。
[多くの溶媒のコストも増加しており、多くのプレスルームの化学物質と溶媒ベースのインクを製造するコストに影響します。炭化水素コストは25％増加し、酢酸エチル（ETAC）コストは今年初めに2桁増加し始めました。グリコール、グリコールエステル、およびイソプロパノールは割り当てを行っており、4％の範囲でコストの増加が見られ、将来のコストがさらに増加すると予想されます。
[Flint Groupの製造コストは、スチレン（35％）とアクリル酸（12％）のコストの増加により大きな打撃を受けました。水ベースのインク。」
ファンデルベルデは、[さらに、フィンランドのハンツマンの主要なTIO2工場での火災と、環境/大気汚染措置による中国からの生産量の減少と相まって、硫酸塩ベースのTIO2の不足を引き起こしました。 TIO2コストはすでに上向きの軌道上にありました。 2016年のコストはほぼ25％増加し、さらに6％が最近発表されましたが、火災の完全な影響は今後数ヶ月で実現され、推定するのは困難です。現時点では、資料を入手することが重要な関心事です。私たちは、パートナーのサプライヤーと協力して、顧客ベースにサービスを提供できるようにしています。当社のサプライヤーは、市場全体が30％不足していると言っています。
[最後になりましたが、UVの分野では、中国の生産制限の影響により、光検証因子、モノマー、オリゴマーのコストが8％から10％増加しました。
[化学物質の世界は少数のプレーヤーに非常に依存しており、多くの主要な原材料と中間体に対して中国とインドに依存しているため、海流率の増加も懸念事項です。
[昨年半ば以来、海流費用は一貫して上昇しています。 Hanjin輸送の破産、[歴史上最大のコンテナ輸送破産も「さらなる圧力を引き起こしました。さらに、インドと中国からの出荷時の[転送時間も」増加し、多くのルートが頻度でキャンセルまたは削減されました。これは、サプライチェーンの観点からまったく懸念されています。
原材料の課題はすべての化学消費産業に影響を与えており、供給を確保するために慎重な管理が必要になるでしょう」とファンデルベルデは結論付けました。この環境でまだ競争力のある価格でお客様に供給するための良い立場にあります。当社のグローバルな調達能力、主要なパートナーとの緊密な協力、主要な製造業者との非常に上級の連絡先は、フリントグループを載せています。しかし、これらの課題はすぐには衰えません。フリントグループは、当社のサプライヤーや顧客と緊密に連携して、私たちが直面している揮発性の原材料の傾向を計画し、軽減します。」
[昨年12月中旬に2017年の原材料予測を調べたとき、比較的少ない上向きのコスト圧力を予想していました」と、SVP調達のJan Paul van Der Velde、ITおよびFlint Groupの規制当局は述べました。 、まったく異なる画像を見ていきます。OPEC + 11の原油の出力に対する制限は顕著な影響を与えたため、原油に直接関係していなくても、他の多くの原料コストが増加しています。」
多くの主要なドライバーが、全体的な原材料の課題を説明しています。
•原油は50％の前年比で増加します。
•2016年の化学ビルディングブロックのコストの大幅な増加は、インクやその他のグラフィックアート素材の製造に使用される中間体と原材料のコストを押し上げました。
•大気汚染を減らすための中国政府による環境措置により、多くのサプライヤーが生産を停止または減少させました。
•Huntsman Tio2工場での火災、化学プラントの大規模、低在庫状況、予定外のメンテナンス/停止など、主要な事件。
•通貨と貿易の課題。
•供給削減と利用可能な出荷ルートの削減による海上貨物のコストの増加。
Flint Groupは、2016年1月以降の原材料の傾向と、その年の残りの予想を説明するための新しい原材料アップデートを公開しました。それは声明から始まります[世界は容易になりつつありません。」
[過去数年にわたって、貿易障壁の増加について話している一部の国への貿易障壁を減らす試みからシフトすることを含め、地球政治の状況が変化し始めました」とファン・デル・ヴェルデは報告しました。また、さらなる不確実性を引き起こします。不確実性はコスト開発には良くありません。
[通貨は非常に不安定であり、メーカーが販売する地域を継続的に変更し、世界中の一部の（基本的な）材料の需要の課題をもたらすため、長期的な調達決定を行うことを困難にしています。
[2016年よりも大幅に高い平均原油価格の隣では、化学産業の主要なビルディングブロックであるいわゆるBTX複合体とスチレンが上昇したこともわかります。さらに、大規模な通知の数は大幅に上昇しているようであり、需給不足のいくつかの主要な領域を残しています。これらの問題はすべて、2桁のコストの増加を引き起こし、下流の価格を高めました。
[さらに、中国の既存の環境ルールの強力な施行、特に大気汚染に比べて、さまざまな産業公園の生産制限または完全な閉鎖さえもたらされました。これにより、インクの原材料を製造するために必要な基本原材料の大規模な供給不足が発生しました。
[さらに、インク産業は、ハンツマンのフィンランド施設での火災により、硫酸塩ベースのTiO2の世界的不足に直面しています。
[フリントグループのさまざまなビジネスセグメントに対するこれらの原材料の傾向の影響はまったく異なります。」
Van der Veldeは続けました。オフセット、フレックスグラフィック、グラビアのインク、プレスルームの化学物質、フレックスグラフィープレート、印刷毛布で使用される原材料のコストの増加が見られます。供給の緊張とコストの増加は、さまざまな主要な材料に影響を与えますが、いくつかの領域を調べることで要約することはできます。
[顔料中間体の利用可能性に課題が増えているため、3つの主要な色すべてのコストが促進されます。ドミノ効果は、私たちが製造するすべてのインクに到達しますが、主に私たちの印刷メディアオフセットインクは、前述の原材料サプライチェーンの不足によって推進されています。
[良い例は、MXの生産です。この製品は、中国と日本でのみ生産されています。最近、中国のサプライヤーは、中国政府の大気汚染防止措置のために、生産を完全に停止しなければなりませんでした。 MXのコストが急速に上昇しただけでなく、さらに重要なことに、供給の減少により、AAMXサプライヤーが製品の製造に必要な原料を手に入れることができないことにつながりました。これはすぐにいくつかの黄色の顔料の産生に影響を与えると予想しています。また、黄色の色素生産を妨げるのは、中国での工場爆発により、ジケチンの短い供給です。
[ナフタレンの供給（すべて中国から）は、環境行動（潜在的な廃水の問題）のために緊密であり、赤顔料の製造に課題を引き起こします。最後になりましたが、どちらも青い顔料の重要な中間体である銅と無水フタルのコストが増加し、青い顔料を生成するためのコストが増加しました。色に名前を付けると、課題があります。コストは1つですが、多くの場合、可用性はさらに問題です。
[オイルベースのインク（SheetFed、Heatset、Coldset）の場合、重要な課題は原油価格設定の増加であり、カーボンブラックの10％、炭化水素樹脂の5％、20％を含む主要材料のコスト増加につながりました。 2016年第2四半期以降の鉱油について。
[この傾向がここからどこに行くのかを言うのは難しいが、ほとんどのアナリストは、原油が増加し続けると信じている。もしそうなら、印刷インク業界で使用される主要な原材料のさらなるコストの増加を引き起こす可能性がある。 「
[Flint Groupの印刷ブランケット事業は、ゴム化学物質の大幅なコストの増加に大幅に打撃を受けました。ブランケット事業とフレックスグラフィックプレート事業の両方にとって重要なゴム製成分であるブタジエンは、2016年第3四半期以降、すでにコストが3倍になり、今週新しいコストの増加が発表されています。さらに、別のゴム化学物質であるアクリロニトリルのコストは、ほぼ35％上昇しました。
[多くの溶媒のコストも増加しており、多くのプレスルームの化学物質と溶媒ベースのインクを製造するコストに影響します。炭化水素コストは25％増加し、酢酸エチル（ETAC）コストは今年初めに2桁増加し始めました。グリコール、グリコールエステル、およびイソプロパノールは割り当てを行っており、4％の範囲でコストの増加が見られ、将来のコストがさらに増加すると予想されます。
[Flint Groupの製造コストは、スチレン（35％）とアクリル酸（12％）のコストの増加により大きな打撃を受けました。水ベースのインク。」
ファンデルベルデは、[さらに、フィンランドのハンツマンの主要なTIO2工場での火災と、環境/大気汚染措置による中国からの生産量の減少と相まって、硫酸塩ベースのTIO2の不足を引き起こしました。 TIO2コストはすでに上向きの軌道上にありました。 2016年のコストはほぼ25％増加し、さらに6％が最近発表されましたが、火災の完全な影響は今後数ヶ月で実現され、推定するのは困難です。現時点では、資料を入手することが重要な関心事です。私たちは、パートナーのサプライヤーと協力して、顧客ベースにサービスを提供できるようにしています。当社のサプライヤーは、市場全体が30％不足していると言っています。
[最後になりましたが、UVの分野では、中国の生産制限の影響により、光検証因子、モノマー、オリゴマーのコストが8％から10％増加しました。
[化学物質の世界は少数のプレーヤーに非常に依存しており、多くの主要な原材料と中間体に対して中国とインドに依存しているため、海流率の増加も懸念事項です。
[昨年半ば以来、海流費用は一貫して上昇しています。 Hanjin輸送の破産、[歴史上最大のコンテナ輸送破産も「さらなる圧力を引き起こしました。さらに、インドと中国からの出荷時の[転送時間も」増加し、多くのルートが頻度でキャンセルまたは削減されました。これは、サプライチェーンの観点からまったく懸念されています。
原材料の課題はすべての化学消費産業に影響を与えており、供給を確保するために慎重な管理が必要になるでしょう」とファンデルベルデは結論付けました。この環境でまだ競争力のある価格でお客様に供給するための良い立場にあります。当社のグローバルな調達能力、主要なパートナーとの緊密な協力、主要な製造業者との非常に上級の連絡先は、フリントグループを載せています。しかし、これらの課題はすぐには衰えません。フリントグループは、当社のサプライヤーや顧客と緊密に連携して、私たちが直面している揮発性の原材料の傾向を計画し、軽減します。」
